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傳國產航母在大連開工 揭秘大型航母如何建造

發布時間:2014-12-10

加拿大《漢和防務評論》有關中國首艘國產航母已在大連造船廠建造,航母船體分段組裝工程的準備工作已就緒的報道,再次引起外界對中國國產航母建造進程的關注。一艘航母是如何造出來的,整個建造過程又需要經歷哪幾大步驟呢?

目前,各國中型、重型航母的建造普遍采用先進組件式構造工藝,即“模塊化建造”,通過預置工藝單元,再通過龍門天車吊裝的方式直接送上船臺,實施一次性結合,從而大大壓縮工作量。例如,中國航母遼寧艦的前身——“瓦良格”號,其主要艦體由21個組件構成,每個組件長約32米,寬度則相當于艦體寬度,高度約13米,整個組件往往重達1400噸,而航母所有的上層建筑則統一集成為第22個組件。建造過程中,航母下層艦體的結合是從艏艉兩個方向同步相向進行的。從縱向上看,整個艦體被分成上下兩層,第6層甲板為分層線。除了大段組件,造船車間里還日夜不停裝配1059個工藝單元,船廠特地安排專業化安裝工段來裝配,然后通過天車一一送上船臺,就連重達100噸和120噸的汽輪機和柴油發電機也以單元方式上艦。正是在這一階段,航母的飛行甲板也在組件的結合過程中,一段一段地形成連續表面,只待后續舾裝。